لوله های پلی اتیلن (PE) یکی از مهم ترین دستاوردهای صنعت پلاستیک در قرن بیستم هستند که انقلابی در سیستم های انتقال سیالات، به ویژه آب، ایجاد کرده اند. این لوله ها از ماده پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) ساخته می شوند و به دلیل ویژگی های منحصر به فرد خود، جایگزین مناسبی برای لوله های سنتی مانند چدن، فولاد، PVC و بتن شده اند. لوله های پلی اتیلن آبرسانی به طور خاص برای انتقال آب شرب، آب خام، آبیاری کشاورزی و شبکه های توزیع آب طراحی شده اند.
تاریخچه استفاده از پلی اتیلن در لوله سازی به دهه ۱۹۵۰ میلادی بازمی گردد، زمانی که اولین لوله های PE در اروپا و آمریکا برای انتقال آب و گاز معرفی شدند. در ایران، تولید این لوله ها از دهه ۱۳۷۰ شمسی آغاز شد و امروزه شرکت های متعددی مانند پلیمر تهران، یزد پلیمر، آبان بسپار و تکنوپایپ در این زمینه فعال هستند. طبق استانداردهای جهانی، عمر مفید این لوله ها بیش از ۵۰ تا ۱۰۰ سال تخمین زده می شود، که این ویژگی آن ها را به گزینه ای اقتصادی و پایدار تبدیل کرده است.
در این مقاله، به بررسی کامل تاریخچه، مواد اولیه، فرآیند تولید، مشخصات فنی، مزایا و معایب، کاربردها، استانداردها، روش های نصب و نگهداری لوله های پلی اتیلن آبرسانی می پردازیم.
تاریخچه لوله های پلی اتیلن
لوله پلی اتیلن در سال ۱۹۳۳ توسط شیمی دانان شرکت ICI در انگلیس کشف شد و اولین کاربردهای صنعتی آن در جنگ جهانی دوم برای عایق کاری کابل ها بود. پس از جنگ، در دهه ۱۹۵۰، لوله های پلی اتیلن برای انتقال آب و گاز در اروپا معرفی شدند. گریدهای اولیه مانند PE63 بودند، اما با پیشرفت فناوری، گریدهای PE80 و سپس PE100 در دهه ۱۹۹۰ توسعه یافتند که مقاومت بالاتری دارند.

در ایران، تولید لوله های پلی اتیلن از اوایل دهه ۱۳۷۰ آغاز شد و با واردات فناوری از آلمان و ایتالیا، کارخانه های مدرن تأسیس شدند. امروزه ایران یکی از تولیدکنندگان بزرگ منطقه است و صادرات به کشورهای همسایه دارد. استاندارد ملی INSO 14427 که جایگزین ISIRI 1331 شده، کیفیت تولید را تضمین می کند.
مواد اولیه و گریدهای لوله های پلی اتیلن آبرسانی
لوله های آبرسانی عمدتاً از پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) ساخته می شوند. گریدهای اصلی عبارتند از:
- PE63: گرید قدیمی با چگالی پایین تر، مناسب فشارهای کم، اما امروزه منسوخ شده و تولید نمی شود.
- PE80: مقاومت متوسط (حداقل استحکام ۸ مگاپاسکال برای ۵۰ سال)، مناسب برای فشارهای متوسط، وزن بیشتر نسبت به PE100.
- PE100: جدیدترین گرید با استحکام حداقل ۱۰ مگاپاسکال، ضخامت کمتر، وزن سبک تر، مقاومت بالاتر در برابر فشار و اشعه UV. این گرید پرکاربردترین نوع برای آبرسانی است و اقتصادی تر محسوب می شود.

مواد اولیه باید food grade باشند تا بر طعم، بو و کیفیت آب شرب تأثیر نگذارند. افزودنی هایی مانند کربن سیاه برای مقاومت در برابر UV اضافه می شود. لوله های آبرسانی معمولاً سیاه با نوار آبی هستند تا از لوله های گازی (زرد) متمایز شوند.
فرآیند تولید
تولید لوله های پلی اتیلن به روش اکستروژن انجام می شود:
۱. مواد گرانول PE در اکسترودر ذوب می شود.
۲. مذاب از طریق قالب (die) به شکل لوله خارج می شود.
۳. لوله در تانک های خنک کننده آب سرد می شود.
۴. کشش، مارکینگ و برش یا کلاف پیچی انجام می شود.
سایزها از ۱۶ تا ۲۵۰۰ میلی متر و به صورت شاخه ای (۶ یا ۱۲ متری) یا کلافی تولید می شوند.
مشخصات فنی
- قطر خارجی: ۱۶ تا ۲۵۰۰ میلی متر.
- فشار کاری: ۲.۵ تا ۳۲ بار (یا بالاتر).
- SDR (نسبت ابعاد استاندارد): SDR11، SDR17 و غیره (هرچه SDR کمتر، ضخامت بیشتر).
- دمای کاری: تا ۶۰ درجه سانتی گراد مداوم.
- مقاومت شیمیایی: عالی در برابر اسیدها، بازها و نمک ها.
- انعطاف پذیری: شعاع خمش تا ۲۰ برابر قطر.
- وزن سبک: حدود ۱/۸ کیلو وزن
استانداردهای اصلی: INSO 14427 (ایران)، ISO 4427، EN 12201، DIN 8074.

مزایا
لوله های پلی اتیلن آبرسانی مزایای متعددی دارند:
- مقاومت در برابر خوردگی و رسوب:لوله های فلزی، زنگ نمی زنند و رسوب نمی گیرند.
- عمر طولانی: بیش از ۵۰ سال.
- انعطاف پذیری بالا: مقاوم در برابر زلزله و نشست زمین.
- نصب آسان و سریع: اتصالات جوشی یا پیچی، کاهش هزینه نیروی کار.
- وزن سبک: حمل و نقل آسان.
- مقاومت در برابر UV: با افزودنی های مناسب.
- بهداشت: مناسب آب شرب، بدون تأثیر بر کیفیت آب.
- دوستدار محیط زیست: قابل بازیافت.
- هزینه پایین نگهداری: کاهش نشتی و تعمیرات.
معایب
- حساسیت به خراشیدگی سطحی (که می تواند منجر به شکست زودرس شود).
- محدودیت دمایی (نرم شدن در دمای بالا).
- نیاز به حفاظت در برابر نور مستقیم خورشید طولانی مدت (اگر بدون افزودنی UV).
- هزینه اولیه بالاتر در برخی سایزها نسبت به PVC (اما در بلندمدت اقتصادی تر).
کاربردها
- شبکه های آبرسانی شهری و روستایی.
- آبیاری تحت فشار (قطره ای، بارانی).
- انتقال آب خام و صنعتی.
- سیستم های فاضلاب تحت فشار.
- خطوط انتقال در مناطق کوهستانی و زلزله خیز.
- پروژه های دریایی و شناور.

در ایران، این لوله ها در طرح های بزرگ آبرسانی مانند انتقال آب از سدها استفاده می شوند.
روش های نصب و اتصالات
نصب لوله های PE آسان است:
- جوش لب به لب (Butt Fusion): برای سایزهای بزرگ، با دستگاه جوش حرارتی.
- الکتروفیوژن: برای اتصالات دقیق.
- اتصالات پیچی: برای سایزهای کوچک.
- فلنجی: برای اتصال به تجهیزات دیگر.

نکته مهم: لوله باید در عمق مناسب دفن شود و از سنگ های تیز محافظت گردد.
نگهداری و نکات ایمنی
- بازرسی دوره ای برای نشتی.
- جلوگیری از ضربه مکانیکی.
- استفاده از مواد اولیه استاندارد برای آب شرب.
نتیجه گیری
لوله های پلی اتیلن آبرسانی با ترکیب منحصربه فرد مقاومت، انعطاف و اقتصاد، آینده سیستم های انتقال آب هستند. در دنیای امروز که کمبود آب و پایداری محیط زیست اهمیت دارد، این لوله ها نقش کلیدی ایفا می کنند. انتخاب گرید مناسب (ترجیحاً PE100) و رعایت استانداردها، تضمین کننده عملکرد بهینه است. با پیشرفت فناوری، انتظار می رود نسل های جدیدتر مانند PE112 نیز وارد بازار شوند.